声测管中非金属夹杂物的种类很多，按其来源分为两大类：内生夹杂物和外来夹杂物。前者是在钢的冶炼或凝固过程中，由物理或化学反应所生成；后者是在声测管钢的冶炼或浇注过程中，由于耐火材料的混入造成的。这些非金属夹杂物都会使金属基体的连续性受到破坏，其在钢中的形态、含量和分布不同程度地影响了钢的性能，也成为焊管的主要缺陷之一，主要影响是：

 

1、 超声波探伤

 

声测管缺陷的直径大于1/2超声波波长时，在超声波探伤中会有反射波产生，在示波屏上会形成缺陷反射波，缺陷回波在探伤仪显示器上超过报警极限100%，即出现不合格产品。

 

2、沟状裂纹

 

焊接是利用高频电流将钢管边缘瞬间加热到熔化或半熔化状态，会出现焊缝的金属流线。焊缝附近的夹杂物也会随着金属流线而发生变化，在声测管焊缝附近形成钩状裂纹，会严重影响焊接质量。

 

3、冲击韧性

 

钢中夹杂物的增加会使其韧性降低。在夹杂物较少的区域，随着夹杂物含量的增加，韧性降低值大；在夹杂物较多的区域，随着夹杂物含量增加，韧性降低值小。

 

对于声测管焊管，控制非金属夹杂物的措施是：

 

1、加强转炉出钢口和挡渣机的日常维护，确保挡渣效果，使转炉出钢下渣量控制在一定范围内，避免钢水增磷严重，转炉出钢脱氧合金化过程中按要求进行钢包渣洗。

 

2、控制净吹氩时间，确保钢中夹杂充分上浮。

 

3、控制结晶器液面波动。

 

4、控制两炉钢之间开浇时间，确保保护浇注效果，保证中包钢水高液位、稳定操作。

 

5、条件允许时，钢卷轧制时应去掉头坯和尾坯。